Leave Your Message
Stroj na testovanie expanzie in situ
Tester zneužívania a bezpečnosti

Stroj na testovanie expanzie in situ

Zariadenie na testovanie rozťažnosti in situ (tiež známe ako systém na analýzu rozťažnosti in situ) je kľúčové zariadenie v oblasti výskumu a vývoja nových energetických batérií. Používa sa hlavne na monitorovanie zmien hrúbkovej rozťažnosti a rozťažnej sily lítium-iónových batérií počas cyklu nabíjania a vybíjania v reálnom čase a nedeštruktívne.

    Technické špecifikácie

    Názov produktu

    Systém analýzy expanzie in situ

    Model

    TA-WXHYL-1000 kg

    Rozsah nastavenia tlaku

    10 kg ~ 1 000 kg

    Presnosť nastavenia tlaku

    ≤±0,3 % rozsahu

    Štrukturálny režim

    Vertikálny typ: Štruktúra pohonu skrutky servomotora

    Testovacia komora

    1. Vnútorné rozmery krabice Š600 x H600 x V600 mm

    2. Kompresná doska: Š300*H400 mm

    3. Rozsah regulácie teploty testovacej komory: -20 ℃ až +80 ℃ (nastaviteľné)

    4. Rýchlosť nárastu teploty: ≥ 3 ℃/min (bez zaťaženia)

    5. Rýchlosť chladenia: ≥ 1 ℃/min (bez zaťaženia)

    6. Kolísanie teploty: 0,5 ℃

    7. Rovnomernosť teploty: ±2 ℃

    8. Teplotná odchýlka: ±2 ℃ (bez zaťaženia)

    9. Izolačný materiál izolačnej vrstvy: Minerálna vlna (spomaľovač horenia; odolná voči vysokým teplotám)

    10. Materiál vnútornej skrinky: nehrdzavejúca oceľ SUS304 t=2,0 mm

    11. Otvor na uvoľnenie tlaku: Na ľavej strane zariadenia sa nachádza otvor na uvoľnenie tlaku. Rozmery: ≥ Š200 * V200 mm. Pri tlaku rázovej vlny výbuchu batérie ≥ 0,104 MPa sa otvorí automaticky.

    12. Testovací otvor: Otvor na pravej strane má priemer Ø100 mm a je vybavený silikónovou zátkou. Dá sa otvoriť v prípade výbuchu batérie a môže sa použiť aj ako odľahčovací otvor. Je vybavený reťazou, ktorá zabraňuje jeho vyleteniu a zraneniu osôb.

    Snímač hrúbky posunutia

    1: Servomotor je vybavený enkodérom, ktorý dokáže detekovať posunutie a hrúbku.

    2: Na detekciu posunutia a hrúbky sa používa externý snímač posunutia na mikrónovej úrovni.

    Skúšobná jazda

    0~90 mm

    Rozlíšenie merania hrúbky

    0,001 m

    Technologická excelentnosť

    A. Dva základné testovacie režimy

    (1) Režim konštantného tlaku: Monitoruje zmenu hrúbky batérie pri konštantnom tlaku a simuluje skutočné silové podmienky článku batérie.

    (2) Režim konštantnej medzery: Monitoruje zmenu rozpínacej sily pri pevnej hrúbke a vyhodnocuje štrukturálne napätie na module/plášti

     

    B. Ultra vysoká presnosť merania

    (1) Rozlíšenie posunu dosahuje **0,1 μm**, čo presne zachytáva drobné rozpínanie fázovej zmeny

    (2) Vysoko presný tlakový senzor zaisťuje presnosť mechanických údajov v reálnom čase

     

    C. Integrovaný analytický softvér

    (1) Synchrónne zhromažďuje šesťrozmerné údaje vrátane napätia, prúdu, kapacity, hrúbky, tlaku a teploty

    (2) Automaticky generuje profesionálne analytické grafy, ako sú napríklad korelácie hrúbky a kapacity, rozťažnej sily a soc-stacionárneho stavu a dQ/dV

    Aplikácie

    Vývoj anódy na báze kremíka

    Výskum a vývoj polovodičových batérií

    Optimalizácia stratégie BMS

    Vyhodnotenie štruktúry batériových článkov

    testovanie-4testovanie-1-1testovanie-1-1testovanie-1-1

    Vedecké poznatky

    (1) Analýza ireverzibilnej expanzie: Porovnajte zmeny hrúbky v prvom týždni a počas dlhého cyklu, aby ste posúdili ireverzibilnú objemovú expanziu spôsobenú filmom SEI a vedľajšími reakciami.

    (2) Extrakcia prvkov fázového prechodu: Určenie štádií fázového prechodu materiálu na rôznych úrovniach SOC analýzou zmien sklonu krivky expanzie

    (3) Posúdenie mechanického modulu: Testovanie mechanického modulu batérie v rôznych stavoch nabíjania a vybíjania s cieľom poskytnúť dátovú podporu pre mechanickú simuláciu

    Často kladené otázky

    • 1. Prečo je testovanie „in situ“ dôležitejšie ako testovanie „ex situ“ pri výskume a vývoji kremíkových anódových batérií?

    • 2. Ako si vybrať medzi režimom konštantného tlaku a režimom konštantnej medzery?

      Ak študujete inherentné fyzikálne vlastnosti materiálov, odporúča sa použiť režim konštantného tlaku; ak overujete návrh štruktúry modulu alebo pevnosť plášťa PACK, režim konštantnej medzery dokáže presnejšie simulovať rozťažnú silu a poškodenie batérie v utesnenom priestore.
    • 3. Aká stabilná je technológia? Dokáže zvládnuť dlhodobé cyklické testy trvajúce niekoľko mesiacov?

    Leave Your Message